激光打印机是60年代末Xerox公司发明的，采用的是电子照相(Electro-photo-graphy)技术。该技术利用激光束扫描光鼓，通过控制激光束的开与关使传感光鼓吸与不吸墨粉，光鼓再把吸附的墨粉转印到纸上而形成打印结果。激光打印机的整个打印过程可以分为控制器处理阶段、墨影及转印阶段。
与针式打印机和喷墨打印机相比，激光打印机有非常明显的优点。（1）高密度。激光打印机的打印分辨率最低为300dpi，还有400dpi、600dpi、800dpi、1200dpi以及2400dpi和4800dpi等高分辨率。（2）高速度。激光打印机的打印速度最低为4ppm，一般为12ppm、16ppm，有些激光打印机的打印速度可以达到24ppm以上.（3）噪音低。一般在53dB以下，非常适合在安静的办公场所使用。（4）处理能力强。激光打印机的控制器中有CPU，有内存，控制器相当于计算机的主板，所以它可以进行复杂的文字处理、图像处理、图形处理，这是针式打印机与喷墨打印机所不能完成的，也是页式打印机与行式打印机的区别。
激光打印机究竟是如何打印出精美的文字与图形的呢？其实激光打印机与影印机的打印过程基本相同。不同的是对于激光打印机而言，影像在打印动作发生之前就已经产生了。首先，计算机把需要打印的内容转换成计算机读得懂的代码，然后再把这些代码传送给打印机。这时，打印机语言再把这些代码破译成点阵的图样——这个破译过程是相当重要的。优秀的打印机语言所产生的点阵图样与显示器屏幕上的图样完全一致，这种一致性就是激光打印机一直追求的“所见即所得（What You See Is What You Get）"。破译后的点阵图样被送到激光发生器，激光发生器根据图样的内容迅速作出开与关的反应，把激光束投射到一个经过充电的旋转鼓上，鼓的表面凡是被激光照射到的地方电荷都被释放掉，而那些激光没有照到的地方却仍然带有电荷。
举例来说，如果在打印机语言所生成的位图中，只有在第三行第三列处有一个圆点，其余部分都是空白，于是激光发生器便只在这个位置发出一束激光，照射到感应鼓上，其余位置激光发生器都保持关的状态。这时感应鼓的表面只有第三行第三列处的那个点不带电荷，而其余部分仍然保持充电的状态，这时激光打印机有两种处理方法：1.只对这个点进行上色，其余部分不上色（产生出白底黑点）；2.只对其余部分上色，对这个点不上色（产生出黑底白点）。第一种处理方法被称为“写黑”，第二种处理方法则被称为“写白”。很明显，如果在这个例子中我们想以写白的方式打印出一个黑点，那么我们必须让激光照遍感应鼓表面除这个点之外的所有位置（注意激光的作用只是放电，而不是充电），换句话说，也就是保证只有这个点带电，其余部分的电荷都被激光释放掉。在这种情况下，由于激光束必须照遍除这个点之外的所有区域，因此打印机需要相当一段时间才能打印出这个小小的黑点。在大多数环境中，打印机实际需要打印的部分最多只占整个页面的三分之一，因此今天大多数激光打印机都采用写黑的方式打印，这样可以缩短激光扫描的时间。
当然，激光打印机的整个打印过程并不仅仅包括激光发生器和感应鼓，还有很多其他部件也都参与了打印作业。
（1）打印机控制器: 打印机控制器负责接收从主机传来的打印数据，并把这些数据转换为图像。打印机控制器需要处理很多程序，包括与主机通信、解释主机的打印命令、格式化打印内容（即准备创建图像，包括设定纸张大小、边页、选择字体等）、光栅化（创建点阵图像）、最后将图像送往打印引擎。不同的打印机语言对控制器发出不同的命令，不同的生产厂商又使用不同的方法来设计他们各自的打印机控制器。
（2）打印装置: 打印装置是一组电子与机械相结合的系统，它能把打印机控制器生成的点阵图形打印出来。打印装置有自己的处理器，用来控制引擎与电路。一般说来，打印装置由以下部件构成：激光扫描装置、感应鼓、硒鼓、显影装置、静电滚筒、粘合装置、纸张传送装置、清洁刀片、进纸器和出纸托盘。
激光扫描装置有时也被称为“光栅输出扫描设备（ROS）”，包括一个激光发生器，旋转镜和一个透镜。激光发生器把激光投射在感应鼓表面所有需要打印的点上，而在不需要打印的地方则保持关闭状态（写白式打印机则刚好相反）。激光发生器本身是固定的，激光束通过一个旋转镜来实现激光在感应鼓表面的横向移动。激光发生器与旋转镜必须设计得极为精密，才能保证它们同步工作，并将激光准确地投射到正确的点位。激光在感应鼓表面的纵向移动则由感应鼓本身的旋转来实现。
感应鼓也称“受光器”，或直接称为“鼓”。感应鼓通常呈圆柱体，表面极为光滑。它的表面可以被静电充电，这种静电一遇到强光便会被释放掉。在接触到激光前，鼓的表面被静电滚筒均匀地充电，当激光束投射到鼓的表面的某一个点时，这个点的静电便被释放掉，这样在鼓的表面便产生一个不带电的点。鼓以一种相对缓慢但又绝对恒定的速度旋转，使激光能够在鼓的表面形成连续的、没有空隙的纵向投射。这样旋转镜的横向移动与感应鼓的纵向移动使激光在鼓的表面“写”出了一个人们看不见的、不带静电的图像。
硒鼓是用来盛碳粉的装置。有些打印机的硒鼓与感应鼓装在一起，被称为“打印组件”。碳粉是从许多特殊的合成塑料炭灰、氧化铁中产生的。碳粉原料被混合、熔化、重新凝固，然后被粉碎成大小一致的极小的颗粒。碳粉越细微，越均匀，所产生的图像就越细致。在所有种类的碳粉中，惠普的Microfine碳粉颗粒比其他品牌的颗粒小20%到50%，因此在业界中享有极高的声誉。
显影装置实际上就是一条覆盖有磁性微粒的滚轴。这些带有磁性的微粒附着在滚轴的表面，就像一个极为精细的“刷子”。这条滚轴分别与感应鼓和硒鼓紧靠在一起，当滚轴滚动时，滚轴表面的小颗粒先从硒鼓那里“刷”来一层均匀的碳粉，然后这些碳粉在经过感应鼓时便被吸附到感应鼓的表面。写黑式打印机的显影装置有对碳粉进行充电的功能，因为若想使碳粉只被感应鼓表面不带有静电的那部分（即被激光扫描过的点位）所吸附，必须使碳粉带有电荷(对于写白式打印机，这个过程完全相反)。这时鼓的表面吸附了碳粉，就形成了一个极为清晰的图像，下一步的工作便是将这个图像转印到纸张上。
纸张传送装置纸张传送装置是激光打印机最重要的机械装置。这个装置通过两根由马达驱动的滚轴来实现对纸张的传送。纸张由进纸器开始，经过感应鼓、加热滚轴等部件，最后再被送出打印机。激光打印机中的滚动设备，如感光鼓、磁性滚轴和送纸滚轴的转动必须是同步进行的，它们的速度必须保持一致才能确保精确的打印输出。一般来说，这些滚轴都是以送纸装置为中心，通过互相啮合的齿轮来实现同速转动。
粘合装置纸张经过传送装置经过感应鼓时，鼓表面所附着的碳粉又被吸附到纸的表面，这时纸的表面虽然由碳粉形成了图像，但是这些碳粉对纸张的吸附力并不很强，稍强一点的风就可以把这些碳粉吹离纸的表面。为了使碳粉永久地附着在纸张表面，必须对碳粉进行粘合处理。我们知道，碳粉的原料是合成塑料炭灰，这种材料在高温状态下可以熔化。熔化后的碳粉再凝固，就可以永久地粘在纸张表面，在激光打印机内部有两根紧靠在一起的非常热的滚轴，它们的作用便是对从它们之间经过的纸张加热，使碳粉熔化从而粘合在纸张的表面。加热后的纸张最后输出到打印机的出纸托盘，这时整个打印过程宣告结束。
激光打印机典型故障维修实例！ 编辑本段回目录
激光打印机是将激光扫描技术、电子技术、静电成像技术等融为一体的打印输出设备。它具有打印速度快、打印质量好、分辨率高、噪声低等特点，是一种重要的计算机外围设备。随着网络打印机的出现，它在办公自动化、印刷、出版、科研等行业的应用越来越广泛。维修故障举例如下：
故障一：一台激光打印机图像明显一边黑、一边白。在更换硒鼓、部件全部清洁以后故障还是仍然存在。
检修方法：通过保养激光打印机的光学部分，故障得到解决，主要是打开激光打印机的外壳，拆开黑色塑料盒，用干净的镜头纸认真擦多梭镜的几个反光面，再把几个光学镜头擦干净， 把拆下的塑料盒还原，注意把接线卡接插件装好。再开机后，印出的字迹就很饱满。
故障二：一台佳能ST激光打印机经常出现加热灯不亮的故障，开机后只有一个电源灯亮，机器不能正常工作。
检修方法：通过检查发现，不是定影器的问题，也不是电源、小型继电器的问题，而是电源盒旁边的一个小盒里管加热的一个102J小电阻和线路板接触不好，因为是两面线路板， 要两面焊接，用电铬铁焊好后故障排除。这个故障在ST激光打印机中很普遍，但有时加热灯不亮是电源控制部分单向可控硅故障。定影灯管、热敏电阻、热保护器的故障也较为常见。如果测量定影灯管烧坏，热敏电阻性能不好，热保护器开路要更换。
故障三：一台佳能BXⅡ激光打印机的加热灯有时亮，有时不亮。
检修方法：出现加热灯不亮时，要用万用表检查2根灯管的的连接线断了没有，还有7根细电线断了没有，因为BXⅡ及KT激光打印机定影部分和主机连接是活动的，几根电线经常拆装容易拆断。如果经常出现加热灯不亮，但经过很长时间的冷却后能正常使用，这便是热敏电阻出了问题。更换新的热敏电阻。
故障四：输出图像色浅，看不清字迹
一台canon LBP型激光打印机，输出图像色浅，基本看不清字迹。试将对比度旋钮调至最大档，输出的样张字迹仍看不清，考虑镜面脏污，用酒精棉球将反射镜及聚焦透镜擦拭干净，故障依旧。检查转印电极丝是否正常，未见异常，并把电极丝清洁干净，故障仍未排除。检查粉盒充电电极丝，完好正常，检查高压及高压接点亦无问题， 说明故障与电极丝无关。
进一步检查，发现激光驱动电路的灵敏传感开关的一个弹簧片断裂，致使打印机工作时未能闭含而造成上述故障。更换新的弹簧片之后，故障排除。
故障五：定影加热不正常
一台佳能激光打印机，开机后电源指示灯亮，准备/等待指示灯一闪即灭了，定影加热器只闪亮一次也不再加热，有时开机定影加热器根本不工作。
依据故障现象，怀疑定影加热器接触不良或损坏。取下定影加热器部分，用万用表电阻档检测两端正常，检测热敏电阻及温度传感器和保护电路，均未发现问题。检查主控板控制接口电路亦未见异常。
进一步检查加热驱动电路，发现可控硅有问题。更换新的可控硅后，定影加热器工作恢复正常，故障排除．
