一、概述编辑本段回目录
二、原理与分类编辑本段回目录
三、技术特点编辑本段回目录
1.铸件无需预热，常温冷焊修复，无变形和残余应力、不咬边、不退火，不改变模具或金属铸件产品的组织状态，修补后无色差。
2.铸造缺陷修补机既能堆焊修复又能进行表面强化等功能。
3.熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。
4.设备轻巧，适用范围广：除黄铜、锌等极少数材料外，几乎所有金属材料均可修补。（适用的材质：铁质、铜质、铜合金 、低碳钢、中碳钢、模具钢、碳钢、不锈钢 、全钢、半钢 、铸钢、铸铁、铸铝、碳钨金等，以及所有可以导电的导电体。）
5.铸造缺陷修补的修补范围： 针孔、气孔、毛刺、飞边 、磕碰、划伤、崩角、塌角 、砂眼、裂纹、磨损、内陷 、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷。 尖角、锐边 、沟槽、侧壁 、底部、深腔、平面、分型 、生产作业线上现场修复。
四、与传统修复方法的对比编辑本段回目录
表面缺陷传统上常用氩弧焊、电焊机等焊机来修补。但焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，热变形。一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷，所以不适于细小、精密缺陷的修复。铸造缺陷修补机因其冷焊特性，修补金属缺陷与磨损时工件产生热量极小，所以可实现缺陷铸件的无硬点、无色差、不咬边、无应力、无裂纹修复。但缺点是修复速度比电焊机等设备慢，适合细小缺陷及微量磨损的修复。
